水下玻纤套加固系统工程

　　加固前需要被加固构件表面的污垢、附着的水生物进行清理；对于松散的锈蚀物，需要用气动工具（气动角磨机、高压水枪等）进行清理，清除被加固构件表面的浮锈、油脂、污垢及附着的水生物，要求达到设计图纸要求的表面处理等级。

　　玻纤套筒现场确定尺寸后均由厂家预制生产，运到现场后检查尺寸和资料，根据现场钢桩形状适当裁剪。

　　1、基面处理、套筒准备

　　加固前需要被加固构件表面的污垢、附着的水生物进行清理；对于松散的锈蚀物，需要用气动工具（气动角磨机、高压水枪等）进行清理，清除被加固构件表面的浮锈、油脂、污垢及附着的水生物，要求达到设计图纸要求的表面处理等级。

　　玻纤套筒现场确定尺寸后均由厂家预制生产，运到现场后检查尺寸和资料，根据现场钢桩形状适当裁剪。

　　2、套筒裁剪安装

　　套筒撑开并包裹墩柱，在套筒的锁扣槽内注入CMSR水下环氧封口胶，套筒内部设置有限位器，保证套筒与结构之间的间隙符合图纸要求。

　　3、紧固带固定

　　定位后用紧固带临时固定好玻璃纤维套筒，紧固带的竖向间距约为500mm，待所有安装完成且灌浆料初步固化后再卸下紧固带。

　　4、不锈钢钉锚固

　　用不锈钢自攻螺钉锚固套筒接缝处。处理好套筒锁口的接缝处，保证密封效果且不漏浆。不锈钢自攻螺钉采用气动起子（M10）进行安装，螺钉间距100-150mm。

　　5、底部密封和灌浆打底

　　装底部25mm可压缩密封条，使桩基与玻纤套筒底部之间不允许有空隙，防止灌浆料渗漏。

　　灌注CMEG水下环氧灌浆料采用高位漏斗重力灌浆法，灌注CMEG水下环氧灌浆料15cm—20cm后封底暂停，待灌浆料固化至

　　少8小时。

　　6、灌浆

　　待封底的CMEG水下环氧灌浆料固化后，继续灌注剩余的CMEG水下环氧灌浆料，直至灌满。

　　7、顶部密封

　　在套筒顶端部用CUCR水下环氧结构胶建个斜坡，进行顶部密封，保证顶部的密封性（防止水的渗透）。

　　8、拆除紧固

　　待全部施工完成，灌浆料至少固化24小时后，拆除紧固带，水下玻纤套筒加固系统安装完毕。